高精度加工中心机床适用于哪些地方？

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。高精度加工中心机床适用于哪些地方？

一：高精度立式加工中心特点及应用范围：

1、采用与欧日同步设计，大跨距坚强结构的立柱。

2、主轴与伺服主轴电机直接结合传动，改进皮带传动的噪音与振动。

3、打刀机构采用油压驱动，改进了浮动打刀机构的杂讯、振动及降低故障。

4、两侧排屑槽与底座一体铸造成形，且配有双螺旋排屑机，使铁屑清除容易，并解决漏油漏水问题。

5、三轴均采用滚柱形线轨，改进滚珠形线轨刚性与负荷不足的缺点。

6、滚珠螺杆马达端采用三组支撑轴承，螺杆尾端采用二组支撑轴承，提升了机床的精度与稳定性。

7、高精度立式加工中心机床可自动完成铣、镗、钻、扩、攻丝（刚性攻丝）等多种工序的加工，用途广泛，特别适用于加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面。

8、适用于板类、盘类、壳体类等精密零件的中小批量生产。泛应用于航空、航天、汽车零部件及模具等行业的三维复杂零件加工。

9、宽底座设计，X、Y向均采用三组精密直线导轨，五个滑块，Z向采用二组精密直线导轨，六个滑块。切削刚性及精度稳定性好，适宜强切和精密加工。

10、滚珠丝杠驱动端安装四只角接触精密球轴承，另一端为三只角接触精密轴承，并进行预拉伸。

11、主轴部件采用5只角接触精密球轴承，切削刚性好。

12、提供大出水量到加工区域。

看完这篇文章您是不是对高精度加工中心的特点及应用范围有了新的定义呢，另外小编还告诉您按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分：有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。如果你还有其它关于高精度加工中心的问题不妨来电咨询，小编竭诚为您服务。